Mała przepływowa wysokoszybka homogenizatora emulgującego

Mały homogenizator wysokoszybki strumieniowy

Opis produktu:

Mały homogenizator wysokoszybki strumieniowy został opracowany na bazie zwykłego homogenizatora wysokoszybkiego, z uwzględnieniem wymagań dotyczących przepływu osiowego. Specjalna konstrukcja głowicy mieszającej łączy w sobie cztery funkcje: dyspersję, rozpuszczanie, homogenizację i rozdrabnianie, co pozwala efektywnie rozwiązywać problemy z mieszaniem. Precyzyjne dopasowanie wirnika i stojana zapewnia, że przetwarzany materiał podlega kilkaset tysięcy szybkich cięć na minutę. Zmiana kąta łopatki umożliwia uzyskanie podwójnego efektu przepływu promieniowego i osiowego. Formy głowicy stojana, takie jak proste rowki, nachylone rowki, siatki, rozszerzają zakres zastosowań. Urządzenie znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle lekkim i chemicznym, w tym w kosmetykach, farmacji, żywności, tekstyliach, drukarniach i lakiernictwie.

Przerwy w pracy homogenizatora strumieniowego można montować na wózku przenośnym, ramieniu podnoszącym, reaktorze lub innym pojemniku, aby spełnić różne wymagania procesów produkcyjnych. Stojany o różnych kształtach zapewniają różne efekty homogenizacji, dyspersji i mieszania. W zależności od warunków pracy można wybrać odpowiedni typ stojana, aby spełnić wymagania różnych procesów.

Zasada działania:

Łopatki wirnika homogenizatora strumieniowego mają kąt nachylenia względem osi, więc podczas szybkiego obrotu generują zarówno promieniową siłę odśrodkową, jak i osiowy ciąg. W połączeniu ze stojanem tworzą promieniowe cięcie, dyspersję i homogenizację, a jednocześnie przepływ osiowy wzmacnia duży obieg w reaktorze, skutecznie eliminując "niejednorodność lub martwe strefy" w początkowej fazie homogenizacji i dyspersji. W przypadku średniej i małej lepkości oraz wystarczającej mocy można zrezygnować z dodatkowego mieszania za pomocą łopatki kotwicznej, co pozwala zaoszczędzić na inwestycjach w urządzenia.

Formy otworów stojana to:

Charakterystyka stojana z rowkami i otworami. Łączy w sobie funkcje promieniowego cięcia, homogenizacji, dyspersji oraz osiowego strumienia, stanowiąc organiczne połączenie lokalnej mikroskopii i globalnej makroskopii.

1. Siatka (dobra dokładność, odpowiednia dla materiałów o niższej lepkości);

2. Proste rowki (dobra dokładność, odpowiednia dla materiałów o średniej i niskiej lepkości);

3. Nachylone rowki (dobra dokładność, odpowiednia dla materiałów o średniej i niskiej lepkości, minimalne pulsacje przepływu promieniowego);

4. Duże otwory (nieco gorsza dokładność, odpowiednia dla materiałów o wyższej lepkości) itp.

Głowice robocze o różnych funkcjach:

Charakterystyka stojana bez rowków i otworów. Jedyny przepływ osiowy, nie generuje siły cięcia, zapewnia koncentrację energii i tworzenie silnego strumienia, odpowiedni do procesów mieszania, dyspersji, rozpuszczania, zawieszania, przyspieszania reakcji oraz warunków pracy, w których nie wymaga się dalszej poprawy dokładności.

Przepływ cieczy nie tworzy wirów, na dnie pojemnika nie tworzy się osad, co chroni integralność cząstek, minimalizuje wnikanie powietrza i umożliwia wydajniejsze oraz łatwiejsze przygotowywanie zawiesin.

Przenośny homogenizator strumieniowy:

Nadaje się do prostych operacji w wielu otwartych pojemnikach, umożliwia niezależne przeprowadzanie procesów mieszania, homogenizacji, homogenizowania, rozdrabniania, reakcji itp. na różnych pojemnikach. W przerwach między przetwarzaniem partii materiałów można przeprowadzić czyszczenie. Pojemność przetwarzania partii wynosi od 15 do 20000 litrów, a moc od 1,1 kW do 75 kW.

Przenośny homogenizator ma zdolność pracy w różnych środowiskach, dlatego zakres zastosowań jest bardzo szeroki. W pełni integruje nowe osiągnięcia technologiczne w oparciu o tradycyjne modele i wprowadza wiele dostosowań dostosowanych do potrzeb użytkowników:

1, Wózek przenośny wyposażony w hamulce na koła, co zapewnia stabilniejszą i bezpieczniejszą pracę urządzenia;

2. Podnoszenie hydrauliczne, pneumatyczne, elektryczne, różne formy;

3. Opcjonalne specjalne łożyska ślizgowe, odporne na kwasy i zużycie, o dłuższej żywotności;

4. Opcjonalne tuleje zużyciowe, chroniące wał główny, obniżające koszty konserwacji;

5. Opcjonalne koło dyspersyjne, zwiększające ogólną zdolność homogenizacji i dyspersji;

6. Opcjonalne długie otwory, okrągłe otwory, siatki, proste rowki, nachylone rowki;

7. Możliwość montażu silników przeciwwybuchowych, silników falownikowych, falowników, skrzynek sterowania;

8. Możliwość zamówienia przemysłowego szybkiego homogenizatora strumieniowego pracującego powyżej 50 Hz.

Stacjonarny homogenizator strumieniowy:

Nadaje się do stacjonarnych operacji na pojedynczym pojemniku, umożliwia również niezależne przeprowadzanie różnych procesów.

Pojemniki są dostępne w wersjach ciśnieniowych i beociśnieniowych, a w zależności od wymagań procesowych wyposaża się je w dwie formy ogrzewania: wężownicę i płaszcz.

Oprócz standardowego modelu, stacjonarny homogenizator strumieniowy ma również inne typy:

1) Stacjonarne homogenizatory z uszczelnieniem olejowym, uszczelnieniem mechanicznym, uszczelnieniem wodnym i uszczelnieniem magnetycznym, spełniające wszystkie wymagania dotyczące uszczelnienia w różnych warunkach pracy;

2) Homogenizatory z kołem dyspersyjnym, montujące koło dyspersyjne pod lub nad wirnikiem cięcia, aby zwiększyć efekt dyspersji;

3) Zużyciowe wirniki i stojany, wykonane ze specjalnej stali stopowej, odporne na zużycie, kwasy i uderzenia, o długiej żywotności.

Zalecana kolejność dodawania materiałów:

Podczas korzystania z homogenizatora strumieniowego zalecana jest następująca kolejność dostarczania materiałów:

① Dodaj wszystkie składniki o najmniejszej lepkości do pojemnika i rozpocznij mieszanie.

② Dodaj pozostałe płyny lub składniki rozpuszczalne.

③ Dodaj ciała stałe wymagające intensywnego mieszania mechanicznego lub ciała stałe wymagające określonego czasu reakcji chemicznej.

④ Dodaj pozostałe ciała stałe, w tym ciała stałe służące do uzyskania lepkości lub stabilizacji receptury.

Opcje modeli:

Tabela wyboru modelu:

Uwaga: 1. Górna granica wielkości partii w tabeli została zmierzona dla wody jako medium.

2. Wielkość partii zależy od lepkości materiału i zawartości ciał stałych. Jeśli napotkasz trudności przy wyborze modelu, prosimy skontaktować się z firmą Yuedi telefonicznie.

3. W przypadku specjalnych wymagań dotyczących wysokich temperatur, materiałów łatwopalnych i wybuchowych, korozji itp., prosimy potwierdzić w formie tekstowej przed zamówieniem, aby uniknąć niebezpieczeństw i strat.

4. Dane w niniejszej tabeli mogą ulec zmianie w wyniku ulepszeń technologicznych lub zamówień niestandardowych, obowiązują dane z rzeczywistego produktu.